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產品展示

液壓壓力試驗機

簡要描述:恒應力壓力試驗機適用于砂漿、空心磚、水泥、水泥制品、耐火磚、工程陶瓷、工程塑料及制品、石料、木材等建筑材料的抗壓、抗折及霹靂強度試驗之用,本機采用液壓加荷、試件所受的壓力由數據采集系統的測力數顯表上直接讀出來,峰值自動保持,同時自動打印Z大峰值。

  • 產品型號:YES-2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-06
  • 訪  問  量:2315
詳情介紹

一、液壓壓力試驗機的工作原理:

電機帶動油泵,將油箱內的液壓油經油泵送到送油閥處經回油閥進入油缸,油缸受力后,通過壓強傳感器感應單位面積上的壓力后經過數據采集系統的計算后得到相應的力值。

二、液壓壓力試驗機技術參數:

 

 zui試驗力
 300KN
 測力范圍
 10~300KN 
 試驗空間
 φ160×(175~375) 
 活塞zui大行程
80mm 
 示值精度
≤±1% 
 電機功率
1.1KW(0.75KW) 
 機器尺寸
9401×400×1460mm 
 凈重
420kg 

三、的安裝方法:
根據基礎圖打好基礎,等機子就位后用φ12膨脹螺絲打穩,機子的水平不是十分重用,大致水平就行,油泵直接內置在油箱內,所以不需要排空氣,通上電源后試機,試壓檢查壓力機各方面是否正常。
四、的操作方法:
因本機為抗折、抗壓兩用機型,根據試驗要求裝上相應的夾具和壓板后,放好試件,關閉回油閥,打開送油閥,開始試驗調節送油閥大小,根據顯示儀上中間顯示窗控制好相應要求的加荷速率,待試件破壞后,關閉送油閥,打開回油閥,取下試塊。
五、的注意事項及常見故障:

序號
現    象
原   因
排除方法
1
油壓打不上
1、液壓系統有嚴重泄漏
2、回油閥沒有安全封閉
3、油缸內密封圈損壞
4、被保護
1、進一步密封漏油部份
2、重新研磨閥口
3、更換新密封圈
4、根據保護的具體原因解決
2
通電后不顯示
1、電源線的插座是否接觸良好,電源的插座是否有電
2、保險絲是否燒
1、檢查電源
 
2、更換保險絲
3
試驗機加壓后數顯不走字(即全部0000,0000)
1、傳感器失電
2、傳感器失效,檢查3、4端輸出電阻值是否明顯偏離350 Ω左右
1、給傳感器1、4腳提供+9V電源
2、如是,更換傳感器
4
顯示數字不穩
1、顯示儀的供電電源是否正常
2、傳感器的接線是否接觸良好
3、油路中有空氣
1、保證電源在220V±10%之內
2、檢查接觸是否良好
3、清除空氣
5
有電但油泵電機不工作
上限保護口1、2腳常閉
短接1、2腳,如短接后正常,則調換顯示儀的繼電器

六、故障及消除方法

1.試驗機加荷達不到zui大負荷值,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障。
1.1各油管接頭處有泄漏,應檢查旋緊。
1.2使用的液壓油粘度小(過稀),不符合規定要求,必須調整油液粘度。
1.3送油閥中之柱塞旁路有不潔物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動油泵,使油液將不潔物沖出再將柱塞裝上。
1.4油閥中之溢油閥有不潔物,將送油閥之封閉螺母旋開,用環形螺旋起子(附件)將溢油閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時必須在封閉螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現象。
1.5油泵的出油及吸油被不潔物堵塞,或配油面嚴重磨損,必須將油泵拆卸檢查,清洗更換,或修復零件消除磨損原因。
2.數字反復跳動
在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產生的數字跳動可能由下列原因形成。
2.1試驗機的油路有空氣存在。
2.2使用的油液粘度小(過稀),必須調整油液粘度。
2.3送油閥內有不潔物,按上述方法清洗油閥。
3.負荷 、位移沒有顯示數值
3.1 檢查連接插頭是否脫落,插頭與插座是否接觸良好:
3.2位移、負荷傳感器連接線插頭是否有斷線現象:
3.3電腦界面操作是否正確,請參照計算機操作部分:
3.4計算機是否死機,如果死機要重新啟動計算機。

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